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高壓電機設備在使用的過程當中，如果出現故障，大于40%是由定子繞組的絕緣損壞引起的。當高壓電機快速啟動和停止或快速改變負載時，機械振動將導致定子鐵芯和定子繞組之間的相對運動，并且在熱退化的情況下將發生絕緣擊穿。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，并改變了絕緣表面的狀況，從而導致與絕緣表面的狀況相關的一系列變化。
由于油污染、繞組表面的水蒸氣和污物以及定子繞組相間放電，接觸部分高壓引線絕緣層表面的紅色防電暈漆變黑。根據高壓引線的檢查，高壓引線的斷裂部分位于定子框架的拐角處，繼續在潮濕的環境中運行，導致定子繞組高壓引線的絕緣層老化，導致繞組的絕緣電阻值下降。
解決方法：根據施工現場情況，先用絕緣膠帶將電動機繞組的高壓引線段包好。根據維護電工常用的“掛柄”技術是將故障線圈的槽邊慢慢掛在離定子鐵芯內壁30到40毫米的地方，并試著將其固定。
新包裹的絕緣部分先用簡單的烤壓夾具夾住，上側直線段用云母粉帶半搭接，對地絕緣10-12層，然后將相鄰槽形線圈的兩端包裹，對地絕緣，線圈端部的斜面部分涂上高電阻半導體漆，電刷長度為12毫米，建議加熱冷卻兩次，二次加熱前，再次擰緊模具螺釘。
絕緣技術是電動機制造和修理鏈路的重要技術之一，為了保證電動機長期運行的穩定性，有必要提高絕緣的耐熱性。半導體材料或金屬材料的屏蔽層放置在主絕緣體內，以改善沿表面的電壓分布。
