與小尺寸YE3電機相比,大尺寸YE3電機轉子的動平衡是一個非常關鍵的過程。無論是鑄鋁轉子、銅棒轉子還是繞線轉子,其平衡的過程控制都非常重要。今天就和大家簡單交流一下大型YE3電機轉子的動平衡。
為了確保轉子的精度,但轉子動平衡過程前的相關環節更為重要,如電機軸本身的平衡度、轉子鐵芯的平衡、以及鐵芯與軸的配合。
大型YE3電機的軸多為板式結構。板材加工的精度、焊接時的相互分度、焊縫的一致性要控制好;很多電機廠家為了確保后期加工的順利進行,在套鐵芯之前先平衡軸。
在鐵芯制造過程中,須將沖孔板的平整度和毛刺控制到位,防止鐵芯馬蹄形的發生,從而進一步減少轉子的初始不平衡。
鑄鋁過程中的缺陷、繞線轉子的埋線和接線造成的不平衡、銅排轉子焊接過程造成的不對稱,都是直接影響平衡效果的因素;因此,轉子動平衡的控制應從轉子的初始不平衡開始。
轉子不平衡是造成轉子振動和噪聲過大的主要原因之一,直接影響YE3電機的工作性能和使用壽命。因此,研究轉子特別是柔性轉子的動平衡技術,對提高ye3電機質量具有重要意義。
普通機械中包含大量的旋轉部件,如汽輪機的各種傳動軸、主軸、電機和轉子等,統稱為旋轉體。
理想情況下,當旋轉體旋轉和不旋轉時,軸承上的壓力是相同的。這樣的旋轉體是平衡的旋轉體。但由于材料不均勻或毛坯缺陷、加工裝配誤差、甚至設計不對稱等多種因素,旋轉體上的每一個微小顆粒所產生的離心慣性力都無法相互抵消。離心慣性力通過軸承作用在機器及其基礎上,引起振動、噪聲和加速軸承磨損,縮短機械壽命,嚴重時可引起破壞性事故。因此,須對轉子進行平衡以達到允許的平衡精度水平,或者須將由此產生的機械振動幅度降低到允許的范圍內。