軸承系統發熱是很多YE2廠家產品面臨的故障問題。 軸承制造商和YE2電機制造商都特別關注這個問題。 軸承系統發熱的直接后果是軸承受熱流失油脂，軸承零件受熱失效，YE2電機不靈活或卡死，YE2電機繞組因發熱增加在極短時間內燒毀。 熱傳導和電流。

YE2電機廠家為了防止問題的發生，很多大型高壓YE2電機都配備了測溫、測振等保護裝置。 但是，重要的是要確保YE2電機軸承系統的質量符合要求。

對于不同類型的軸承，軸承的工作游隙都有一個安全范圍。 為確保這一點，軸承內圈與軸、軸承外圈與軸承室的徑向配合關系非常重要，是軸承系統設計的控制關鍵。

從理論上講，裝配到旋轉機械上的軸承的內外圈應與配合的零部件保持良好、緊密的接觸，在YE2電機運行過程中不發生相對滑動，也就是我們所說的跑偏。 在實際故障案例中，很多YE2電機軸承因配合不當而脫圈，導致軸承嚴重發熱、劣化、潤滑油脂流失，導致軸承系統瞬間崩潰。

軸電流是高壓YE2電機、變頻YE2電機和低壓大功率YE2電機須面對的問題。 在軸承系統出現故障的情況下，很多YE2電機是由于軸電流導致軸承電腐蝕，在正常的滾道上形成有規律的損壞模式。 早期，軸承系統出現噪音和發熱，很快軸承系統完全解體。 為了解決這個問題，許多YE2電機制造商都采取了措施，如接地碳刷、絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣軸承套和絕緣軸承等旁路或開路保護措施，并從多方面改進控制。 電磁方案設計和變頻器配置。